来源：杏彩注册 发布时间：2025-04-08 06:46:39
加速培养新质出产力 数智赋能传统出产线 银光集团TDI出产线完全离别人工灌装年代
12月16日上午，走进我国兵器工业集团北化研讨院集团甘肃银光化学工业集团有限公司TDI出产线灌装车间，一个个簇新的蓝色钢桶在运转轨迹上，有条有理地进行启盖、充氮、灌装、封盖、堆放替代了之前繁忙的人工包装与转移，车间内数据可视化渠道上，精准地显现着实时的产品产量和装桶数量，这是银光集团以数智赋能，加速出产线主动化改造，培养展开新质出产力的一项立异效果。
TDI产品作为聚氨酯资料的重要化工原料，一直以来都是银光集团主导民品。自上世纪90年代企业2万吨TDI出产线建成投产后，开始都选用人工灌装，不只作业强度大，并且功率不高。2009年，跟着10万吨TDI出产线成功投产，产品包装线也完结了国产化改造，完结了半主动的灌装作业，大幅度降低了人工劳动强度，改进了作业环境，但在封盖、上下桶等环节仍需岗位职工“全副武装”地手动操作。
本年11月底，银光集团TDI产品包装机主动化改造项目顺利完结，通过调试优化后，首条全主动包装机正式投入出产，可主动完结TDI产品出入库400吨，12月累计出产包装TDI产品2400余吨。
“从开始的人工灌装到后来的半主动包装，再到现在全主动包装，咱们完结了三步走，使企业主导民品包装线到达职业领先水平，完全地释放了职工的双手极大地提高了出产功率，削减岗位作业人员9人。”TDI厂厂长张伟介绍说。
本年大检修期间，银光集团TDI产品包装机主动化改造展开施行，作为企业年度要点改造主动化项目，银光集团安排专业方面技能团队，授旗树立“党员突击队”，集人力物力，合力展开项目立异攻关。
“起先，咱们想能够从厂家收购一套老练的灌装设备，然而要适配企业三类产品随时切换包装，进程却好事多磨。”参加该项目改造的技能人员李强介绍说。
为了啃下这块“硬骨头”，项目小组成员天天泡在车间，研讨记载运转数据，剖析拟定合适企业的最佳计划。机组调试期间，该单位领导、技能人员及操作人员与厂家技能顾问一起作战、克服困难，在规则时间内完结了一切调试作业，到达了规划目标。
现在，亮堂的包装机工房内，绿色的塑胶垫与银色的轨迹让整个工房面目一新；工房外，一批批印有“聚银牌”TDI产品正“整装待发”，预备运往全国各个销售点。（贾敏）
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