来源：杏彩注册 发布时间：2025-01-07 21:50:29
11月7日，走进位于武汉化学工业区的武汉双虎涂料股份有限公司（以下简称双虎涂料）生产区，抬头向上看去，大大小小的管道里，各种各样不同型号的原材料被运往三楼生产车间，自动投放到生产线上。
“以前都靠人工，一车车运上楼，一桶桶倒进储料罐，订单量大的时候根本忙不过来。”双虎涂料董事长王月海笑着说，实施数字化转型后，公司基本实现无纸化办公、自动化生产，从原材料入库到产品出库，整个效率提高了至少50%。
成立于1928年的双虎涂料，是一家历史悠远长久的工业“老字号”企业，产品聚焦于工业防腐涂料、汽车涂料、船舶涂料及拓展水性等环境友好型涂料。2015年，双虎涂料从硚口工业区搬迁至武汉化学工业区，同步开启数字化转型，成为湖北省首家工业涂料领域数字化工厂。
走进双虎涂料智能制造中心，偌大的车间几乎不见工人身影，只在监控室里能见到一两名员工盯着电脑屏幕上的数据。
“2015年，我们搬过来的时候，设备、系统采用的都是最先进的。”王月海介绍，公司最先引进的是德国思爱普（SAP）软件系统，在此基础上，这几年又陆续上新了DCS（分散控制管理系统）、SHD（智能调色系统）等多个系统，累计投入近4000万元。
在双虎涂料生产区，自动化覆盖生产运行全链条。供应商运过来的原材料树脂，经过管道运输至生产线，自动投放到储料罐里，再按照配方加入粉体、助剂进行自动搅拌，通过温度、黏度等参数控制形成半成品，然后经过自动检验测试，指标合格后，最后进行自动包装，便可以出货。
“以前人工进行原材料投放不仅费时费力，还有几率存在5%至10%的容错率，现在自动化投放后，容错率几乎为0。”王月海介绍，实现全面自动化生产运行后，出货时间也从之前的“至少7天”，变成现在的“最快1天”。
走进双虎涂料智能制造中心，生产线头机械臂正往涂料里面添加色料，另一台机器将添加好色料的涂料桶翻转滚动，让色料与涂料能充分融合。“这就是SHD智能调色系统，可以在一定程度上完成大模型算法自动匹配配方实现批量柔性化自动调色生产。”王月海说。
历经近10年数字化探索，双虎涂料已然成为中小企业数字化转型标杆。日前，湖北省经济和信息化厅公示智能工厂梯度培育2024年度先进级智能工厂名单，双虎涂料名列其中。
“数字化转型是一项持续性工程，是一个循序渐进的过程，我们每年都在投入，每年都在迭代。”王月海表示，目前公司正在布局助剂Batch系统（批处理系统），一期项目已确定进入实施阶段，预计半年后能够投入运行，项目建成后，将节约时机成本30%，材料浪费率降低15%。
“我们计划将在2028年，也就是企业成立百年之际，建成‘灯塔工厂’。”王月海认为，企业想要规模化、品牌化、集约化发展，必须经历数字化转型，特别是在工业涂料领域，数字化是必然趋势。
得益于数字化转型的成效，双虎涂料规模逐步扩大，经营事物的规模也慢慢变得广。之前，公司只研发生产用于桥梁、燃油车、钢铁、化工等传统领域的基本工业涂料，现如今已延伸至应用于船舶、新能源汽车、3C电子等产品的特种涂料。不仅如此，双虎涂料还“牵手”产业链上下游企业一同推进数字化转型。
武汉市启动中小企业数字化转型试点工作以来，已有758家企业纳入试点，其中604家进入诊断改造阶段。双虎涂料作为试点企业之一，已接受咨询诊断，将根据数字化服务商的专业建议持续开展数字化转型工作。
王月海表示，近年来，武汉市加大对中小企业数字化转型在政策、资金、人才等各方面支持，通过数字化转型提升企业管理经营模式和生产方式，让优质企业越做越大，越做越强，这是一个良性循环。
“中小企业数字化转型试点，既是国家赋予武汉的重要使命，也是武汉中小企业实现跃升发展的必然选择。”武汉市中小企业发展促进中心表示，武汉将继续深化数字化转型之路，从夯基垒台到积厚成势，让企业迎着数字化转型的“光合作用”，焕发出未来新图景。（长江日报）
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